Утицај никла

Утицај никла на ткиво
Никл је елемент који снажно стабилизује аустенит и проширује фазну зону аустенита. Да би се добила једна аустенитна структура, минимални садржај никла потребан када челик садржи 0.1 проценат угљеника и 18 процената хрома је око 8 процената, што је основна компонента најпознатијег 18-8 хром никл аустенитног нерђајућег челика. Код аустенитног нерђајућег челика, како се садржај никла повећава, резидуални ферит се може потпуно елиминисати и значајно смањити σ Тенденција ка формирању фазе; Истовремено, температура мартензитног трансфера угљоводоника опада, чак и без λ → М фазног прелаза, али повећање садржаја никла ће смањити растворљивост угљеника у аустенитном нерђајућем челику, чиме се повећава тенденција таложења карбида.
Утицај никла на перформансе
Утицај никла на механичка својства аустенитног нерђајућег челика, посебно хром-никл аустенитног нерђајућег челика, углавном је одређен утицајем никла на стабилност аустенита. У опсегу садржаја никла у челику који може да се подвргне мартензитној трансформацији, са повећањем садржаја никла, чврстоћа челика опада и расте пластичност. Аустенитни нерђајући челик хром никла са стабилном аустенитном структуром има одличну жилавост (укључујући екстремну жилавост на ниским температурама), тако да се може користити као нискотемпературни челик. Добро је познато да за хром-манган аустенитни нерђајући челик са стабилном аустенитном структуром, додавање никла може додатно побољшати своју жилавост. Никл такође може значајно смањити тенденцију ка хладном раду аустенитног нерђајућег челика, што је углавном због повећане стабилности аустенита, смањене или чак елиминисане мартензитне трансформације у процесу хладног рада. У исто време, ефекат каљења хладним радом самог аустенита није очигледан, а утицај склоности ка хладном раду нерђајућег челика. Никл смањује стопу очвршћавања аустенитног нерђајућег челика при хладном раду, смањује собну температуру и чврстоћу челика на ниским температурама и побољшава пластичност, повећање садржаја никла је корисно за хладну обраду аустенитног нерђајућег челика, а повећање садржаја никла такође може смањити или чак елиминисати корозију 18-8 и 17-14-2 типова хром-никл аустенитног нерђајућег челика δ ферит, чиме се побољшавају његова својства топлоте обраде, али, δ смањење ферита је неповољно за заварљивост ових челика , што ће повећати тенденцију заваривања жица са врућим напуклинама. Поред тога, никл такође може значајно побољшати перформансе топлог рада аустенитног нерђајућег челика хром-манган азота (хром-манган-никл азота), чиме се значајно побољшава принос челика. У аустенитном нерђајућем челику, додавање никла и повећање садржаја никла доводе до повећања термодинамичке стабилности челика, стога аустенитни нерђајући челик има бољу отпорност на рђу и отпорност на оксидирајуће медије, а како се садржај никла повећава, перформансе редукционих медија се даље унапређује. Вреди истаћи да је никл и даље једини важан елемент за побољшање отпорности аустенитног нерђајућег челика на трансгрануларну напонску корозију у многим медијима. Утицај никла на отпорност на корозију аустенитног нерђајућег челика у различитим киселим медијима треба истаћи да ће под одређеним условима у води високе температуре и високог притиска, повећање садржаја никла повећати осетљивост челика и легура на интергрануларност. корозија под напоном, али ће се овај нежељени ефекат ублажити или обуздати због повећања садржаја хрома у челику и легури. Са повећањем садржаја никла у магнетној картици аустенитног нерђајућег челика, критични садржај угљеника за интергрануларну корозију ће се смањити, односно повећати осетљивост челика на међугрануларну корозију. Што се тиче отпорности на питинг корозију и пукотинску корозију аустенитног нерђајућег челика, ефекат никла није значајан, а поред тога, никл такође побољшава отпорност на оксидацију при високим температурама аустенитног нерђајућег челика