50црмо4 Стеел
Опис производа Фактори који утичу на жилавост челика Жилавост челика је кључна особина која одређује његову способност да се одупре лому и апсорбује енергију. Неколико фактора утиче на жилавост челика. Један значајан фактор је хемијски састав. Садржај угљеника...
Opis
Опис производа
| Карактеристике | Детаљи |
|---|---|
| Хемијски састав (%) | - Угљеник (Ц): 0.46 - 0.54. - Силицијум (Си): мање или једнако 0.4. - Манган (Мн): 0.5 - 0.8. - Фосфор (П): мање или једнако 0.025. - Сумпор (С): мање од или једнако 0.035. - Хром (Цр): 0.9 - 1.2. - Молибден (Мо): 0.15 - 0.3. |
| Механичке особине (у зависности од величине) | - За челик пречника (д) мањег или једнаког 16 мм, дебљине (т) мањег или једнаког 8 мм: - Угашена + каљена затезна чврстоћа: 1100 - 1300 МПа. - Тачка течења: већа или једнака 900 МПа. - Издужење: веће или једнако 9%. - Смањење површине: веће или једнако 40%. - Тврдоћа: већа или једнака ХРЦ35. - Енергија удара: већа или једнака 58 Ј. - За 16мм＜д мање или једнако 40мм, 8мм＜т мање или једнако 20мм: - Угашена + каљена затезна чврстоћа: 1000 - 1200 МПа. - Тачка течења: већа или једнака 780 МПа. - Издужење: веће или једнако 10%. - Смањење површине: веће или једнако 45%. - Тврдоћа: већа или једнака ХРЦ30. - Енергија удара: већа или једнака 58 Ј. - За 40мм＜д мање од или једнако 100мм, 20мм＜т мање или једнако 60мм: - Угашена + каљена затезна чврстоћа: 900 - 1100 МПа. - Тачка течења: већа или једнака 700 МПа. - Издужење: веће или једнако 12%. - Смањење површине: веће или једнако 50%. - Тврдоћа: већа или једнака ХРЦ30. - Енергија удара: већа или једнака 58 Ј. - За 100мм＜д мање од или једнако 160мм, 60мм＜т мање или једнако 100мм: - Угашена + каљена затезна чврстоћа: 850 - 1000 МПа. - Тачка течења: већа или једнака 650 МПа. - Издужење: веће или једнако 13%. - Смањење површине: веће или једнако 50%. - Тврдоћа: већа или једнака ХРЦ30. - Енергија удара: већа или једнака 58 Ј. - За 160мм＜д мање од или једнако 250мм, 100мм＜т мање или једнако 160мм: - Угашена + каљена затезна чврстоћа: 800 - 950 МПа. - Тачка течења: већа или једнака 550 МПа. - Издужење: веће или једнако 13%. - Смањење површине: веће или једнако 50%. - Тврдоћа: већа или једнака ХРЦ30. - Енергија удара: већа или једнака 58 Ј. |
| Гашење | - Средство за гашење: уље или вода. - Температура гашења: [Наведени температурни опсег]. |
| Апликације | - Користи се у производњи великих и средњих пластичних калупа који захтевају одређену снагу и жилавост, као што су велики зупчаници за локомотиве, преносни зупчаници за компресоре, зупчаници посуда под притиском, задње осовине, клипњаче под екстремно великим оптерећењима и опружне копче. - Такође погодан за производњу алата као што су спојеви за бушаће цеви и алати за пецање за нафтне бушотине испод 2000м и калупе за машине за савијање. |
Фактори који утичу на жилавост челика Жилавост челика је кључна особина која одређује његову способност да се одупре лому и апсорбује енергију. Неколико фактора утиче на жилавост челика. Један значајан фактор је хемијски састав. Садржај угљеника игра главну улогу. Већи садржај угљеника генерално повећава тврдоћу челика, али често смањује његову жилавост. Како угљеник чини челик тврђим, он постаје крхкији. На пример, високоугљенични челици се често користе за резне алате због своје тврдоће, али су мање погодни за апликације где је потребна жилавост. Легирајући елементи такође имају дубок утицај. Никл, на пример, може побољшати жилавост повећањем дуктилности. Помаже челику да се деформише без лаког ломљења. Хром може повећати тврдоћу и отпорност на хабање. Међутим, његов утицај на жилавост зависи од његове концентрације. У умереним количинама може допринети равнотежи између тврдоће и жилавости. С друге стране, високи нивои сумпора и фосфора су генерално штетни за жилавост. Они могу формирати крхка једињења унутар челика, чинећи га склонијим пуцању. Микроструктура челика је још један важан фактор. Величина зрна има значајан утицај. Фино зрни челици имају бољу жилавост од крупнозрних. Мања зрна могу боље да се одупру ширењу пукотина. Када пукотина наиђе на ситна зрна, она мора да крене кривудавим путем, што захтева више енергије и тиме повећава жилавост. Фазни састав је такође важан. Присуство различитих фаза као што су ферит, перлит, мартензит и баинит може утицати на жилавост. Мартензит је веома тврд, али релативно крт. Са друге стране, ферит је мекши, али може имати бољу дуктилност и жилавост. Пропорција и дистрибуција ових фаза може се контролисати процесима топлотне обраде. Топлотна обрада је кључни процес који може у великој мери утицати на жилавост челика. Жарење, каљење и каљење могу променити микроструктуру и својства челика. Гашење може повећати тврдоћу, али може смањити жилавост ако се не прати правилно каљење. Каљење помаже у смањењу ломљивости и побољшању жилавости ослобађањем унутрашњих напрезања. У закључку, на жилавост челика утиче више фактора укључујући хемијски састав, микроструктуру и термичку обраду. Разумевање ових фактора и њихових интеракција је од суштинског значаја за одабир правог челика за специфичне примене и оптимизацију његових особина како би се постигао жељени баланс тврдоће и жилавости.
Popularne oznake: 50црмо4 челик, Кина 50црмо4 добављачи челика, фабрика
