Т10 челик

Т10 челик је врста челика са високим садржајем угљеника и има следеће предности и недостатке:

Предности:

Висока тврдоћа и отпорност на хабање: Т10 челик има висок садржај угљеника, обично између 0,95% - 1.04%. Ово му даје високу тврдоћу. Након одговарајуће термичке обраде, тврдоћа може достићи и изнад 60 ХРЦ. Може да издржи значајно трење и хабање, што га чини погодним за производњу алата и делова који захтевају високу отпорност на хабање, као што су ножеви, калупи и ударци.

Добре перформансе сечења: Т10 челик има релативно добре перформансе обраде сечења. Током обраде, може одржати добру оштрину ивица, омогућавајући обрађеним алатима и деловима високу прецизност и квалитет површине.

Висока чврстоћа: Т10 челик има високу чврстоћу и може да поднесе велика оптерећења и напрезања без лаког деформисања или ломљења. Погодан је за производњу алата и структурних компоненти које имају високе захтеве за чврстоћом.

Релативно ниска цена: У поређењу са неким легираним челицима и специјалним челицима, цена сировине Т10 челика је релативно ниска, а производни процес је релативно једноставан. Због тога је његова цена економичнија, што га чини челиком са високим трошковима.

Добра обрадивост: Т10 челик има добру обрадивост и може се формирати и производити различитим методама обраде као што су ковање, ваљање и сечење, задовољавајући потребе обраде алата и делова различитих облика и величина.

Недостаци:

Лоша жилавост: Висок садржај угљеника у високоугљеничном челику доводи до релативно лоше жилавости. Када је изложен великим ударима или изненадним оптерећењима, склон је кртом лому. Стога, када се користи Т10 челик за производњу алата и делова, треба обратити пажњу на избегавање прекомерних удара и преоптерећења.

Ниска каљивост: Отврдљивост челика Т10 је ниска. Односно, током гашења је тешко добити уједначену тврдоћу и структуру у целом делу. Ово може утицати на перформансе и радни век дела. У неким случајевима са високим захтевима за отврдњавање, можда ће бити потребно користити друге челике са бољом отврдљивошћу.

Лако рђа: Гвоздени елемент у Т10 челику је склон да реагује са кисеоником и влагом у ваздуху и ствара рђу. Због тога су потребни одговарајући третмани против рђе као што су фарбање и поцинковање да би се продужио његов радни век.

Слаба топлотна тврдоћа: Када радна температура порасте, тврдоћа и чврстоћа Т10 челика ће брзо опасти. Његова врућа тврдоћа је лоша и није погодна за алате и делове који дуго раде у окружењима високе температуре.

Лоше перформансе заваривања: Због високог садржаја угљеника, перформансе заваривања Т10 челика су лоше. Пукотине и крхке структуре лако се стварају током процеса заваривања. Због тога се генерално не препоручују заваривање челика Т10. Ако је заваривање неопходно, потребно је предузети посебне поступке заваривања и мере предгревања.

Popularne oznake: т10 челик, Кина т10 добављачи челика, фабрика