Оптимизација температуре и времена производње челика

 

Ефекат температуре: Температура производње челика има значајан утицај на формирање и дистрибуцију цементита. У температурном опсегу аустенитизације (углавном 727 степени - 1394 степена за челик са високим садржајем угљеника), растворљивост угљеника у гвожђу се повећава, што је корисно за равномерну дифузију атома угљеника. Одговарајуће повећање температуре у овом опсегу, на пример, између 1000 степени и 1200 степени, може омогућити да се угљеник потпуније раствори у аустениту, стварајући услове за равномерно таложење цементита. Међутим, ако је температура превисока, то може довести до грубих зрна аустенита и утицати на својства челика.

 

Контрола времена: Контрола времена задржавања челика на високим температурама је такође кључна. Довољно времена може осигурати дифузију угљеника и таложење цементита, али предуго може узроковати проблеме као што је раст зрна. На пример, током процеса термичке обраде као што су каљење и каљење, за челик са високим садржајем угљеника, време гашења се генерално одређује у зависности од величине радног предмета и оптерећења пећи, обично између 30 минута и 2 сата, како би се осигурало да цементит може бити потпуно формиран и равномерно распоређен.

 

 

 

 

 

 

Оцена	Мецханицал Проперти
	Затезна чврстоћа (МПа)	Граница течења (МПа)	% Издужење у 2 ин. (50 мм) мин	Температура испитивања утицаја (степен)
ЦЦС А	400-520	235	22	20

 

 

 

Контрола садржаја и дистрибуције елемената нечистоћа

 

Утицај елемената нечистоће: Неки елементи нечистоћа као што су фосфор и сумпор имају негативан утицај на механизам за јачање цементита. Фосфор ће се одвојити на границама зрна, смањујући чврстоћу зрна и границе, а сумпор ће формирати сулфидне инклузије, уништавајући континуитет челика. Током процеса производње челика, садржај ових нечистоћа треба смањити што је више могуће. На пример, оптимизацијом процеса производње шљаке у производњи челика и коришћењем алкалне шљаке за адсорбовање нечистоћа као што су сумпор и фосфор, ови елементи се могу уклонити из растопљеног челика у шљаку.

 

Хомогенизација Третман: За елементе нечистоћа који неизбежно постоје, њихова дистрибуција треба да буде што равномернија. На пример, током мешања растопљеног челика, методе као што су електромагнетно мешање или мешање гасом се користе за равномерну дистрибуцију елемената нечистоћа у растопљеном челику, избегавајући локално обогаћивање и на тај начин смањујући сметње у механизму за јачање цементита.

 

 

 

Зашто изабрати нас?
Поносимо се својом способношћу да обезбедимо прилагођена решења за јединствене потребе наших купаца.
Анализирамо и упоређујемо претходне производе и тренутну техничку ситуацију наше АБ Е челичне плоче и развијамо нове техничке спецификације и процесе.
Наши клијенти нам верују да ћемо испоручити висококвалитетне производе од хладно ваљаног челика на време и према буџету.
Стриктно спроводимо топлу и промишљену постпродајну услугу, придржавамо се развоја добре професионалне етике.
Нудимо широк спектар производа од хладно ваљаног челика како бисмо задовољили различите потребе купаца.
Придржавамо се пословне филозофије оријентисане на купца и бренда, и настављамо да пружамо клијентима поуздане и одличне производе и услуге.
Наша фабрика је посвећена придржавању највиших стандарда безбедности и квалитета.
Сви запослени у нашој компанији и сви одељења заједно раде на комбиновању пословног менаџмента, професионалне технологије, квантитативних статистичких метода и идеолошког образовања.
Наши производи од хладно ваљаног челика су познати по својој издржљивости и поузданости.
Ослањајући се на врхунске услове и снажне предности масовне производње, у могућности смо да задовољимо различите потребе наших купаца.

Popularne oznake: аб е челична плоча, Кина аб е добављачи челичних плоча, фабрика