Осигурање прецизности машине за испитивање затезања

 

Избор и калибрација опреме

 

Изаберите опрему високе прецизности: Приликом куповине машине за испитивање затезања потребно је одабрати опрему са добром прецизношћу и поузданошћу. Обично, прецизност вредности силе на висококвалитетној машини за испитивање затезања може да достигне ±0.5% пуне скале, а прецизност померања може да достигне ±0.001мм. На пример, неке познате марке електронске универзалне машине за испитивање затезања усвајају високо прецизне сензоре оптерећења и сензоре померања, који могу да испуне захтеве високе прецизности теста чврстоће бродског челика.

 

Редовна калибрација: Машине за испитивање затезања морају се редовно калибрисати, а циклус калибрације је генерално једна година. Процес калибрације захтева употребу стандардних тегова или уређаја за калибрацију вредности силе за проверу и подешавање система мерења силе и вредности машине за испитивање. За део за мерење помака, могу се користити мерни алати високе прецизности за калибрацију прецизности померања екстензометра. Радове на калибрацији треба да обављају професионалне метролошке институције или техничари произвођача опреме како би се осигурало да сила – вредност и прецизност мерења помераја опреме испуњавају стандардне захтеве.

 

 

 

 

 

 

 

 

Опсег спецификација:

Дебљина: 1.5-200мм

Ширина: 1500-4000 мм

Дужина:5000-15000мм

 

Контролишите прецизност брзине затезања

 

Брзина - принцип контроле: Машина за испитивање затезања контролише брзину затезања кроз мотор и систем преноса. Да би се осигурала прецизност, машина за тестирање обично усваја контролни систем затворене петље, који може пратити и подешавати брзину затезања у реалном времену. Током испитивања челика за бродове, захтев за прецизношћу затезне брзине је релативно висок, јер промена брзине може утицати на криву напрезања - деформације материјала, а затим утицати на резултат мерења границе развлачења.

 

Брзина - Захтев за прецизност: У складу са релевантним стандардима (као што је ГБ/Т 228.1 - 2010), за испитивање затезања металних материјала као што је челик за бродове, брзина затезања треба да се контролише у оквиру наведеног опсега. На пример, за брзину затезања у фази течења, она је генерално потребна да буде између 0.00025 - 0.0025/с (брзина деформације) да би се обезбедила тачност и поновљивост резултата испитивања.

 

 

 

 

 

Зашто изабрати нас?
Поносимо се својом способношћу да обезбедимо прилагођена решења за јединствене потребе наших купаца.
Анализирамо и упоређујемо претходне производе и тренутну техничку ситуацију нашег АБС-А челика за бродоградњу и развијамо нове техничке спецификације и процесе.
Наши клијенти нам верују да ћемо испоручити висококвалитетне производе од хладно ваљаног челика на време и према буџету.
Строго спроводимо топлу и промишљену постпродајну услугу, придржавамо се развоја добре професионалне етике.
Нудимо широк спектар производа од хладно ваљаног челика како бисмо задовољили различите потребе купаца.
Придржавамо се пословне филозофије оријентисане на купца и бренда, и настављамо да пружамо клијентима поуздане и одличне производе и услуге.
Наша фабрика је посвећена придржавању највиших стандарда безбедности и квалитета.
Сви запослени у нашој компанији и сви одељења заједно раде на комбиновању пословног менаџмента, професионалне технологије, квантитативних статистичких метода и идеолошког образовања.
Наши производи од хладно ваљаног челика су познати по својој издржљивости и поузданости.
Ослањајући се на врхунске услове и снажне предности масовне производње, у могућности смо да задовољимо различите потребе наших купаца.

Popularne oznake: абс-а бродоградитељски челик, Кина абс-а добављач челика за бродоградњу, фабрика