БВ ДХ40 Челична плоча за бродоградњу
Опис производа Процес производње и тока бродских плоча углавном укључује следеће кључне кораке: Фаза припреме сировине Одабир и прерада гвоздене руде Избор гвоздене руде: У складу са захтевима квалитета бродских плоча, одабире се одговарајући извор гвоздене руде. за...
Opis
Опис производа
Процес производње и проток бродских плоча углавном укључује следеће кључне кораке:
Фаза припреме сировина
Селекција и прерада жељезне руде
Селекција гвоздене руде: Према захтевима квалитета бродских плоча бира се одговарајући извор гвоздене руде. На пример, за бродске плоче високе чврстоће, висококвалитетне руде гвожђа са високим садржајем гвожђа (углавном се захтева да квалитета руде гвожђа буде изнад 60%) и ниским садржајем нечистоћа (као што су сумпор, фосфор и друге штетне нечистоће треба да бити строго контролисане) обично се преферирају, као што су руде гвожђа из Валеа у Бразилу и БХП Биллитон у Аустралији.
Дробљење и скрининг: Велики комади руде гвожђа ископани се дробе како би њихова величина честица испунила захтеве накнадне обраде. Генерално, чељустне дробилице, конусне дробилице и друга опрема се користе за дробљење руде гвожђа у мање честице, а затим се опрема за просијавање користи за сејање честица руде гвожђа које испуњавају захтеве за величину честица (обично између 10 - 30мм).
Остала припрема сировина
Припрема кокса и флукса: Као главно гориво и редукционо средство у процесу топљења гвожђа, квалитет кокса директно утиче на ефикасност топљења гвожђа и квалитет растопљеног гвожђа. Потребан је висококвалитетни кокс са високим садржајем фиксног угљеника (обично изнад 80% - 85%) и ниским садржајем пепела (обично мање од 15%). Истовремено, потребно је припремити флуксове као што су кречњак и доломит. Ови токови могу да смање тачку топљења гвоздене руде и побољшају услове шљаке током процеса топљења гвожђа. Величина честица флукса се генерално контролише на око 20 - 50 мм.
Процес топљења гвожђа
Топљење гвожђа у високој пећи
Пуњење и топљење: Припремљена гвоздена руда, кокс и флукс се убацују у врх високе пећи у одређеној пропорцији (на пример, обично око {{0}}.4 - 0.6 тона кокса и 0.2 - 0.3 тоне флукса потребно је за сваку тону гвоздене руде). Унутар високе пећи, кокс сагорева да би произвео високу температуру (температура може да достигне 1500 - 1600 степен) и редукциони гас (углавном угљен-моноксид), који редукује оксид гвожђа у руди гвожђа у метално гвожђе. Овај процес је континуирани процес топљења, а гвоздена руда се постепено топи у високој пећи и формира растопљено гвожђе.
Точење растопљеног гвожђа и предтретман: Након периода топљења, када се одређена количина растопљеног гвожђа акумулира на дну високе пећи, растопљено гвожђе се испушта кроз тапхоле. Свеже испуштено растопљено гвожђе има високу температуру (око {{0}} степени) и садржи одређену количину нечистоћа (као што су сумпор, силицијум, итд.), тако да је потребно претходно третирати. Методе претходног третмана укључују одсумпоравање, десиликонизацију, итд., како би се смањио садржај нечистоћа у растопљеном гвожђу и побољшао квалитет растопљеног гвожђа. На пример, метода убризгавања се користи за третман одсумпоравања, а средства за одсумпоравање (као што су креч, магнезијум у праху, итд.) се убризгавају у растопљено гвожђе да би се садржај сумпора смањио на испод 0,02%.
Спецификација коју испоручујемо:
|
Дебљина |
3-200 мм |
|
Ширина |
1500-4000 мм |
|
Дужина |
5000-15000 мм |




Током процеса дробљења и просијавања руде гвожђа, углавном се користи следећа опрема:
Опрема за дробљење
Јав црусхер
Принцип рада: Углавном дроби руде кроз периодично кретање покретне вилице и фиксне вилице. Покретна плоча чељусти врши периодично повратно кретање око осовине суспензије према фиксној плочи чељусти, приближавајући се и остављајући је наизменично. Када се покретна плоча чељусти приближи фиксној плочи вилице, руда се дроби компресијом, цепањем и савијањем између две плоче чељусти; када покретна чељусна плоча напусти фиксну чељустну плочу, здробљена руда се испушта из коморе за дробљење под дејством гравитације.
Карактеристике примене: Чељусна дробилица има једноставну и чврсту структуру и може дробити руде различите тврдоће. Посебно је погодан за претходно дробљење великих комада гвоздене руде, а може да дроби велике комаде гвоздене руде на мању величину од око 100 - 300 мм, припремајући се за следећи процес дробљења.
Цоне црусхер
Принцип рада: Радни делови конусне дробилице су унутрашњи и спољашњи конус. Спољни конус је фиксиран, а унутрашњи конус врши ексцентрично ротационо кретање. Гвоздена руда се дроби компресијом и млевењем између два конуса. Током процеса дробљења, гвоздена руда улази у дробилицу са горњег улаза за напајање. Како се унутрашњи конус ротира, руда се континуирано компресује и меље у комори за дробљење све док величина честица не испуни захтеве и испушта се са дна.
Карактеристике примене: Конусна дробилица је погодна за средње и фино дробљење. Може даље дробити руду гвожђа која је претходно уситњена чељустом дробицом у честице уједначеније и мање величине честица. Генерално, руда гвожђа се може уситнити до опсега величине честица од 10 - 30мм, што је погодно за производни процес са високим захтевима за величину честица производа.
Зашто изабрати нас?
Поносимо се својом способношћу да обезбедимо прилагођена решења за јединствене потребе наших купаца.
Анализирамо и упоређујемо претходне производе и тренутну техничку ситуацију наше челичне плоче за бродоградњу БВ ДХ40 и развијамо нове техничке спецификације и процесе.
Наши клијенти нам верују да ћемо испоручити висококвалитетне производе од хладно ваљаног челика на време и према буџету.
Стриктно спроводимо топлу и промишљену постпродајну услугу, придржавамо се развоја добре професионалне етике.
Нудимо широк спектар производа од хладно ваљаног челика како бисмо задовољили различите потребе купаца.
Придржавамо се пословне филозофије оријентисане на купца и бренда, и настављамо да пружамо клијентима поуздане и одличне производе и услуге.
Наша фабрика је посвећена придржавању највиших стандарда безбедности и квалитета.
Сви запослени у нашој компанији и сви одељења заједно раде на комбиновању пословног менаџмента, професионалне технологије, квантитативних статистичких метода и идеолошког образовања.
Наши производи од хладно ваљаног челика су познати по својој издржљивости и поузданости.
Ослањајући се на врхунске услове и снажне предности масовне производње, у могућности смо да задовољимо различите потребе наших купаца.
Popularne oznake: бв дх40 бродоградња челична плоча, Кина бв дх40 бродоградња челична плоча добављачи, фабрика








