Директан утицај

 

Повећање тврдоће: Сам силицијумски елемент има одређени ефекат на повећање тврдоће челика након гашења. Током процеса гашења, силицијум може повећати чврстоћу чврстог раствора у челику. Када се силицијум раствара у ферит да би се формирао супституциони чврсти раствор, производи се ефекат јачања чврстог раствора. Омета кретање дислокација и искривљује кристалну решетку челика, чиме се повећава тврдоћа челика. На пример, код неких алатних челика који садрже силицијум, овај ефекат јачања чврстог раствора силицијума може повећати тврдоћу након гашења у одређеној мери него код сличних челика без силицијума, што је корисно за производњу алата отпорнијих на хабање.

 

Индиректни утицај: Силицијумски елемент мења тврдоћу утичући на трансформацију микроструктуре током процеса гашења. Силицијум може повећати критичну температуру челика, тако да процес аустенитизације захтева већу температуру и енергију. Ово ће довести до финије и уједначеније структуре мартензита формиране након гашења и хлађења. У поређењу са грубом мартензитном структуром, фина и уједначена мартензитна структура има већу тврдоћу и чврстоћу. Пошто фини мартензит има више граница зрна, његова способност да омета кретање дислокација је јача, па је укупна тврдоћа челика повећана.

 

 

 

 

 

Оцена	Дебљина	Снага приноса	Затезна чврстоћа	Издужење	Енергија удара
	(мм)	МПа (мин)	МПа	% (мин)	(КВ Ј) (мин)
					0 степен
ЦЦСАХ40	8-240	390	510-650	20	41J

 

 

 

 

 

Утицај током процеса каљења

 

Побољшана стабилност каљења: Силицијум такође има значајан утицај на тврдоћу челика након каљења. Може побољшати стабилност челика при каљењу, то јест, током процеса каљења, челик који садржи силицијум може да се одупре тенденцији смањења тврдоће. Током каљења, атоми угљеника ће преципитирати из презасићеног мартензита и формирати карбиде, а овај процес ће довести до смањења тврдоће челика. Међутим, силицијумски елемент ће успорити стопу раста агрегације карбида. На пример, код неких опружних челика, када је температура каљења између 400 - 500 степена, брзина агрегације карбида у челицима са већим садржајем силицијума је знатно нижа од оне у челицима без силицијума или са ниским садржајем силицијума. Ово омогућава челицима који садрже силицијум да одрже већу тврдоћу након каљења, одрже своју добру границу еластичности и чврстоћу, и корисно је за производњу опруга високих перформанси и других делова који морају да задрже одређену тврдоћу након каљења.

 

 

Зашто изабрати нас?
Поносимо се својом способношћу да обезбедимо прилагођена решења за јединствене потребе наших купаца.
Анализирамо и упоређујемо претходне производе и тренутну техничку ситуацију наше ЦЦС/А40 челичне плоче и развијамо нове техничке спецификације и процесе.
Наши клијенти нам верују да ћемо испоручити висококвалитетне производе од хладно ваљаног челика на време и према буџету.
Стриктно спроводимо топлу и промишљену постпродајну услугу, придржавамо се развоја добре професионалне етике.
Нудимо широк спектар производа од хладно ваљаног челика како бисмо задовољили различите потребе купаца.
Придржавамо се пословне филозофије оријентисане на купца и бренда, и настављамо да пружамо клијентима поуздане и одличне производе и услуге.
Наша фабрика је посвећена придржавању највиших стандарда безбедности и квалитета.
Сви запослени у нашој компанији и сви одељења заједно раде на комбиновању пословног менаџмента, професионалне технологије, квантитативних статистичких метода и идеолошког образовања.
Наши производи од хладно ваљаног челика су познати по својој издржљивости и поузданости.
 

Popularne oznake: ццс/а40 челична плоча, Кина добављачи челичних плоча ццс/а40, фабрика