ЦЦС А500 челична плоча

 

 

 

 

 

Дизајн експерименталне шеме

 

Одређивање променљивих параметара: Узмите температуру грејања, време задржавања и брзину хлађења као променљиве параметре. Температура грејања се може подесити на неколико различитих нивоа, као што су Ац3 + 30 степен, Ац3 + 50 степен, Ац3 + 70 степен итд.; време задржавања може да се креће од 30 минута до 120 минута, са различитим нивоима постављеним у интервалима од 30 - минута; брзина хлађења може изабрати различите методе као што су природно хлађење ваздухом, хлађење ваздухом и хлађење маглом.

 

Формулација експерименталне матрице: Усвојити метод ортогоналног експерименталног дизајна за формулисање експерименталне матрице. На пример, дизајнирајте ортогонални експеримент са три фактора (температура грејања, време задржавања, брзина хлађења) и три нивоа. На овај начин, утицај сваког параметра на нормализујући ефекат може се свеобухватно истражити кроз релативно мали број експеримената. Свака експериментална комбинација третира одређени број (као што је 3 - 5) малих ЦЦС А550 узорака челичне плоче како би се осигурала поузданост експерименталних резултата.

 

Експериментални процес и тестирање перформанси

 

Експеримент нормализације третмана: Спровести нормализујући третман на узорцима челичне плоче ЦЦС А550 према експерименталној шеми. Током процеса загревања, прецизно контролишите брзину грејања и тачност постизања циљне температуре. Генерално, брзина загревања се контролише унутар одређеног опсега (као што је 100 - 200 степен/сат), а за праћење температуре користе се уређаји за мерење температуре као што су термопарови. Током процеса држања, обезбедите уједначеност температуре у пећи како бисте избегли локално прегревање или недовољно држање узорака. Процес хлађења се спроводи стриктно у складу са задатим начином хлађења.

 

Испитивање механичких својстава: Спровести испитивање механичких својстава на узорцима након нормализације. Прво, извршите тест затезања да бисте измерили границу течења, затезну чврстоћу и издужење. Граница течења одражава критични напон при којем материјал почиње да се подвргава пластичној деформацији, затезна чврстоћа одражава способност материјала да се одупре лому, а издужење је показатељ жилавости материјала. На пример, ако је издужење челичне плоче након нормализације значајно повећано, то указује да је жилавост можда побољшана. Тест тврдоће се такође може извршити, као што је тест тврдоће по Роцквеллу (ХРЦ) или тврдоће по Бринелу (ХБ), да би се разумела промена тврдоће материјала. Промена тврдоће може одражавати промену унутрашње микроструктуре материјала.

 

Испитивање отпорности на удар: Користите Цхарпи тест на удар да бисте тестирали ударну жилавост материјала. Спроведите тестове удара на различитим температурама (као што су собна температура, - 20 степен, - 40 степен, итд.) и забележите енергију апсорпције удара. Што је већа енергија апсорпције удара, то је боља ударна жилавост материјала. За ЦЦС А550 челичне плоче које се могу користити у окружењу са ниским температурама, испитивање отпорности на удар на ниским температурама је посебно важно.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Елемент	ЦЦС А500 Мак %	Елемент	ЦЦС А500 Мак %
C	0.21	Ни	2.0
Мн	1.70	Мо	1.0
Си	0.10-0.55	Ал	0.015 мин
S	0.035	Нб	0.06
P	0.035	V	0.10
Цу	1.5	Ти	0.20
Цр	2.0	N	0.020

 

 

Посматрање и анализа микроструктуре

 

Металографско посматрање микроструктуре: Користите металографски микроскоп да бисте посматрали микроструктуру узорака челичне плоче након нормализације. Углавном посматрајте величину, облик и дистрибуцију зрна. Фина и уједначена зрна обично указују да материјал има боље перформансе. На пример, ако се примети да су зрна фина и равноосна, то генерално указује да је процес нормализације од помоћи за побољшање жилавости и чврстоће материјала. Истовремено, обратите пажњу да ли постоје абнормалне микроструктуре, као што је Видманстаттен структура. Видманстаттен структура ће смањити жилавост материјала.

 

Анализа електронским микроскопом (опционо): За детаљнију анализу микроструктуре, може се користити скенирајући електронски микроскоп (СЕМ) или трансмисиони електронски микроскоп (ТЕМ). СЕМ може да обезбеди слике топографије површине високе резолуције за посматрање карактеристика граница зрна и талога, итд.; ТЕМ може анализирати микроскопске дефекте као што су дислокације унутар кристала. Ове информације о микроструктури могу помоћи да се даље разуме утицај нормализованих параметара процеса на перформансе материјала.

 

 

 

 

 

 

Зашто изабрати нас?
Поносимо се својом способношћу да обезбедимо прилагођена решења за јединствене потребе наших купаца.
Анализирамо и упоређујемо претходне производе и тренутну техничку ситуацију наше ЦЦС А500 челичне плоче и развијамо нове техничке спецификације и процесе.
Наши клијенти нам верују да ћемо испоручити висококвалитетне производе од хладно ваљаног челика на време и према буџету.
Стриктно спроводимо топлу и промишљену постпродајну услугу, придржавамо се развоја добре професионалне етике.
Нудимо широк спектар производа од хладно ваљаног челика како бисмо задовољили различите потребе купаца.
Придржавамо се пословне филозофије оријентисане на купца и бренда, и настављамо да пружамо клијентима поуздане и одличне производе и услуге.
Наша фабрика је посвећена придржавању највиших стандарда безбедности и квалитета.
Сви запослени у нашој компанији и сви одељења заједно раде на комбиновању пословног менаџмента, професионалне технологије, квантитативних статистичких метода и идеолошког образовања.
Наши производи од хладно ваљаног челика су познати по својој издржљивости и поузданости.
Ослањајући се на врхунске услове и снажне предности масовне производње, у могућности смо да задовољимо различите потребе наших купаца.

Popularne oznake: ццс а500 челична плоча, Кина ЦЦС а500 челична плоча добављачи, фабрика