ЦЦС АБС челична плоча за бродоградњу

 

Следе главне методе испитивања чврстоће течења челичних плоча за бродоградњу:

 

И. Метода испитивања затезања

 

Опрема за тестирање

 

Универзална машина за испитивање материјала: Ово је основна опрема за испитивање затезања. Може применити аксијалну затезну силу на узорак челичне плоче за бродоградњу и прецизно измерити величину силе. Опсег машине за испитивање треба изабрати према степену чврстоће и очекиваном оптерећењу челичне плоче за бродоградњу. Генерално, за уобичајене челичне плоче за бродоградњу, максимална носивост машине за испитивање је између 100кН - 1000кН.

Екстензометар: Користи се за прецизно мерење издужења узорка током процеса затезања. Тачност екстензометра директно утиче на тачност мерења границе течења. Обично се бира екстензометар са тачношћу од 0.01мм - 0.001мм.

 

Припрема узорка

 

Облик и величина: Затезни узорци челичних плоча за бродоградњу обично имају правоугаоне или кружне попречне пресеке. Ширина правоугаоног узорка је углавном 10 мм - 25 мм, дебљина је оригинална дебљина челичне плоче, а дужина треба да задовољи захтеве дужине стезања и дужине мерача машине за испитивање, обично око 100 мм {{4 }}мм. Пречник кружног узорка је углавном 5 мм - 10 мм, а дужина мерача је 5 или 10 пута већа од пречника.

Захтеви за обраду: Обрада узорка треба да испуни захтеве релевантних стандарда. На пример, храпавост површине треба контролисати у оквиру одређеног опсега (генерално Ра мање од или једнако 1,6 μм) како би се избегао утицај површинских дефеката на резултате испитивања. Два краја узорка треба обрадити у облике погодне за стезање помоћу машине за испитивање како би се осигурало да нема клизања између узорка и машине за испитивање током процеса испитивања.

 

Процес тестирања

 

Стезање узорка: Припремљени узорак челичне плоче за бродоградњу је правилно стегнут између горње и доње чељусти универзалне машине за испитивање материјала. Уверите се да се оса узорка поклапа са затезном осом машине за испитивање да би се обезбедило да је узорак подвргнут равномерној аксијалној сили током процеса затезања.

Примена оптерећења: Затезна сила се примењује на узорак при одређеној брзини оптерећења. Избор брзине утовара треба да буде одређен према материјалу и дебљини челичне плоче за бродоградњу, обично између 0.5 мм/мин - 5 мм/мин. Током процеса оптерећења, машина за испитивање бележи затезну силу и издужење узорка у реалном времену.

Прикупљање и анализа података: Када узорак почне да производи очигледну пластичну деформацију, машина за тестирање бележи затезну силу и издужење у овом тренутку. Према овим подацима може се нацртати крива напон - деформација. Граница течења се обично дефинише као специфична тачка на кривој напон - деформација, као што је доња тачка попуштања инжењерске криве напрезање - деформација или вредност напона која одговара наведеној непропорционалној чврстоћи истезања.

 

 

 

 

Стандарди за морске челичне плоче из различитих земаља
Челичне плоче за бродоградњу производе се према класификационом друштву, различите земље се односе на морске и бродске челике у различитим класификацијским друштвом. Углавном на следећи начин:
АБС (Амерички биро за транспорт)
БВ (Буреау Веритас)
ЦЦС (Кинеско класификационо друштво)
ДНВ (Дет Норске Веритас)
ГЛ (Германисцхер Ллоид)
ХР (Хеллениц Регистер оф Схиппинг)
КР (Корејски регистар бродова)
ЛР (Ллоид'с Регистер оф Схиппинг)
НК (Ниппон Каији Киокаи)
РИНА (Регистро Италиано Навале)
РС (Индијски регистар бродова

 

 

ИИ. Метода мерења мерача напрезања

 

Избор и лепљење мерача напрезања

 

Типови мерача напрезања: Одговарајући мерачи напрезања се бирају у складу са материјалом, окружењем за испитивање и захтевима за тачност челичне плоче за бродоградњу. Уобичајено коришћени мерачи напрезања укључују мераче напрезања од металне фолије и полупроводничке мере напрезања. Мерни инструменти од металне фолије имају високу стабилност и поузданост и погодни су за испитивање већине челичних плоча за бродоградњу; полупроводнички мерачи напрезања имају високу осетљивост, али су осетљивији на факторе околине као што је температура.

Процес везивања: Квалитет спајања мерача напрезања директно утиче на тачност резултата мерења. Прво, површина челичне плоче за бродоградњу се чисти и полира да би се уклонили слојеви уља, рђе и оксида, тако да храпавост површине испуњава одређене захтеве (генерално Ра је између 0.8μм - 1.6μм ). Затим се користи специјални лепак за везивање мерача напрезања на површину челичне плоче, а одговарајући притисак и температура се примењују како би се мерач напрезања и челична плоча блиско комбиновали.

 

Изградња мерног кола

 

Вхеатстоне Бридге: Витстоново мостно коло се обично користи за мерење промене отпора мерача напрезања. Витстонов мост се састоји од четири отпорника, од којих је један мерач напрезања залепљен на челичну плочу за бродоградњу, а остала три отпорника могу бити фиксни отпорници или други мерачи напрезања. Мерењем напонског сигнала на излазу моста, индиректно се може добити промена отпора мерача напона, а затим се може израчунати деформација челичне плоче.

Кондиционирање и аквизиција сигнала: Пошто је излазни напонски сигнал Вхеатстонеовог моста обично мали (обично између неколико миливолти и десетина миливолти), потребно је коло за кондиционирање сигнала да појача, филтрира, итд. сигнал да би се побољшао квалитет сигнала. Затим, уређај за прикупљање података (као што је картица за прикупљање података) се користи за прикупљање обрађеног сигнала у рачунар за накнадну анализу.

 

Прорачун чврстоће течења

 

Страин - Стрес Цонверсион: Према Хуковом закону, унутар опсега еластичности, напон је пропорционалан напрезању, односно σ=Еε, где је σ напон, Е је модул еластичности материјала, а ε деформација. Вредност напрезања челичне плоче у одређеном тренутку може се израчунати измереном вредношћу деформације и познатим модулом еластичности челичне плоче за бродоградњу.

Одређивање тачке приноса: Током процеса затезања, како расте оптерећење, напрезање мерено мерачем напрезања такође се стално повећава. Када крива напон-деформација покаже очигледне нелинеарне промене, сматра се да челична плоча почиње да улази у фазу попуштања. Одговарајућа вредност напона у овом тренутку је граница течења.

 

 

 

 

 

 

Зашто изабрати нас?
Поносимо се својом способношћу да обезбедимо прилагођена решења за јединствене потребе наших купаца.
Анализирамо и упоређујемо претходне производе и тренутну техничку ситуацију наше ЦЦС АБС челичне плоче за бродоградњу и развијамо нове техничке спецификације и процесе.
Наши клијенти нам верују да ћемо испоручити висококвалитетне производе од хладно ваљаног челика на време и према буџету.
Стриктно спроводимо топлу и промишљену постпродајну услугу, придржавамо се развоја добре професионалне етике.
Нудимо широк спектар производа од хладно ваљаног челика како бисмо задовољили различите потребе купаца.
Придржавамо се пословне филозофије оријентисане на купца и бренда, и настављамо да пружамо клијентима поуздане и одличне производе и услуге.
Наша фабрика је посвећена придржавању највиших стандарда безбедности и квалитета.
Сви запослени у нашој компанији и сви одељења заједно раде на комбиновању пословног менаџмента, професионалне технологије, квантитативних статистичких метода и идеолошког образовања.
Наши производи од хладно ваљаног челика су познати по својој издржљивости и поузданости.
Ослањајући се на врхунске услове и снажне предности масовне производње, у могућности смо да задовољимо различите потребе наших купаца.

Popularne oznake: ццс абс бродоградња челична плоча, Кина ццс абс бродоградња челична плоча добављачи, фабрика