ЦЦС бродска челична плоча ДХ40
Опис производа Специфичне оперативне процедуре за испитивање разарања током прихватања ЦЦС бродске челичне плоче ДХ40 У процесу прихватања ЦЦС бродске челичне плоче ДХ40, испитивање разарања је важна метода за процену њеног квалитета и својстава. Ова процедура тестирања је...
Opis
Опис производа
Специфичне оперативне процедуре за испитивање разарања током прихватања ЦЦС бродске челичне плоче ДХ40
У процесу прихватања ЦЦС бродске челичне плоче ДХ40, деструктивно испитивање је важан метод за процену његовог квалитета и својстава. Овај поступак тестирања је веома детаљан и прецизан, а у наставку је детаљан опис његових специфичних оперативних процеса и повезаних података.
Једна од уобичајених метода деструктивног испитивања је испитивање затезања. За спровођење овог теста, узорак ЦЦС бродске челичне плоче ДХ40 се сече и припрема у складу са одређеним стандардима. Узорак обично има специфичан облик и димензије, као што је цилиндрични или раван узорак одређене ширине и дебљине.
Узорак се затим ставља у машину за испитивање затезања. Машина постепено примењује растућу затезну силу на узорак контролисаном брзином. Подаци као што су примењена сила и одговарајуће издужење узорка се бележе непрекидно током теста.
За ЦЦС бродску челичну плочу ДХ40, граница течења је критичан параметар. Ово је напон при којем материјал почиње да трпи пластичну деформацију, а обично се очекује да буде најмање одређене вредности, рецимо 390 МПа. Затезна чврстоћа, која је максимални напон који материјал може да издржи пре лома, обично би требало да буде у распону од 510 МПа до 660 МПа. Издужење при лому, које указује на дуктилност материјала, често се захтева да буде не мање од одређеног процента, можда 20%.
|
Оцена |
ИиелдСтренгтх МПА |
ТенсилеСтренгтх МПА |
Издужење% |
ТестТемпературе степен |
В Балистички рад |
||
|
Дебљина мм |
|||||||
|
Мање или једнако 50 |
>50~70 |
>70~100 |
|||||
|
L |
T |
L |
T |
L |
T |
||
|
A |
Веће или једнако 235 |
400-520 |
Веће или једнако 22 |
20 |
34 |
||
|
B |
Веће или једнако 235 |
400-520 |
Веће или једнако 22 |
0 |
27 |
20 |
34 |
|
D |
Веће или једнако 235 |
400-520 |
Веће или једнако 22 |
-20 |
27 |
20 |
34 |
|
E |
Веће или једнако 235 |
400-520 |
Веће или једнако 22 |
-40 |
27 |
20 |
34 |
|
АХ32 |
Веће или једнако 315 |
440-570 |
Веће или једнако 22 |
0 |
31 |
22 |
38 |
|
ДХ32 |
Веће или једнако 315 |
440-570 |
Веће или једнако 22 |
-20 |
31 |
22 |
38 |
|
ЕХ32 |
Веће или једнако 315 |
440-570 |
Веће или једнако 22 |
-40 |
31 |
22 |
38 |
|
АХ36 |
Веће или једнако 355 |
490-630 |
Веће или једнако 21 |
0 |
34 |
24 |
41 |
|
ДХ36 |
Веће или једнако 355 |
490-630 |
Веће или једнако 21 |
-20 |
34 |
24 |
41 |
|
ЕХ36 |
Веће или једнако 355 |
490-630 |
Веће или једнако 21 |
-40 |
34 |
24 |
41 |
|
АХ40 |
Веће или једнако 390 |
510-660 |
Веће или једнако 20 |
0 |
41 |
27 |
|
|
ДХ40 |
Веће или једнако 390 |
510-660 |
Веће или једнако 20 |
-20 |
41 |
27 |
|
|
ЕХ40 |
Веће или једнако 390 |
510-660 |
Веће или једнако 20 |
-40 |
41 |
27 |




За ЦЦС бродску челичну плочу ДХ40, вредности тврдоће треба да буду унутар одређеног опсега у зависности од специфичних захтева и намераване примене челичне плоче. На пример, може се очекивати да тврдоћа Роцквелл Ц буде унутар 20 - 30 ХРЦ.
Испитивање на удар се такође спроводи да би се проценила жилавост материјала и отпорност на изненадни удар. Узорци се припремају и подвргавају изненадном ударном оптерећењу помоћу машине за испитивање удара. Мери се апсорбована енергија током удара.
За ЦЦС бродску челичну плочу ДХ40, на одређеној испитној температури, као што је -40 степен, просечна апсорбована енергија у уздужном правцу може бити потребна да буде најмање 47 Ј, ау попречном смеру најмање 31 Ј .
Хемијска анализа је још један аспект деструктивног испитивања. Узорак челичне плоче се узима и анализира коришћењем техника као што су спектроскопија или влажна хемијска анализа да би се одредио састав елемената као што су угљеник, манган, силицијум, фосфор и сумпор.
Садржај угљеника треба контролисати у оквиру одређеног опсега, на пример, {{0}}.18% - 0.20%. Садржај мангана може да се креће од 100% до 1,60%, а границе за фосфор и сумпор су често веома ниске, обично не прелазећи 0,025% односно 0,020%.
Металографско испитивање је још један важан деструктивни тест. Узорак се исече, полира и угравира да би се открила микроструктура материјала. Ово помаже да се процени величина зрна, расподела фаза и евентуални микродефекти.
Зашто изабрати нас?
Поносимо се својом способношћу да обезбедимо прилагођена решења за јединствене потребе наших купаца.
Анализирамо и упоређујемо претходне производе и тренутну техничку ситуацију наше ЦЦС бродске челичне плоче ДХ40 и развијамо нове техничке спецификације и процесе.
Наши клијенти нам верују да ћемо испоручити висококвалитетне производе од хладно ваљаног челика на време и према буџету.
Стриктно спроводимо топлу и промишљену постпродајну услугу, придржавамо се развоја добре професионалне етике.
Нудимо широк спектар производа од хладно ваљаног челика како бисмо задовољили различите потребе купаца.
Придржавамо се пословне филозофије оријентисане на купца и бренда, и настављамо да пружамо клијентима поуздане и одличне производе и услуге.
Наша фабрика је посвећена придржавању највиших стандарда безбедности и квалитета.
Сви запослени у нашој компанији и сви одељења заједно раде на комбиновању пословног менаџмента, професионалне технологије, квантитативних статистичких метода и идеолошког образовања.
Наши производи од хладно ваљаног челика су познати по својој издржљивости и поузданости.
Ослањајући се на врхунске услове и снажне предности масовне производње, у могућности смо да задовољимо различите потребе наших купаца.
Popularne oznake: ццс брод челична плоча дх40, Кина ццс брод челична плоча дх40 добављачи, фабрика









