И. Дефиниција и преглед

Плоча за хабање керамике

 

Керамичка плоча за хабање је врста компоненте отпорне на хабање са керамичким материјалима као главним телом. Керамички материјали поседују карактеристике као што су висока тврдоћа, висока чврстоћа и одлична отпорност на хабање. Ови керамички материјали се обично производе процесима као што је синтеровање на високој температури. Уобичајене керамичке компоненте укључују глиницу (Ал₂О₃), силицијум карбид (СиЦ) итд. Алуминијумска керамика има високу тврдоћу, добру отпорност на хабање и јаку хемијску стабилност. Керамика од силицијум карбида има још већу тврдоћу и бољу топлотну проводљивост, и може да ради изванредно у неким окружењима са високим температурама и високим хабањем.

Вуланизед Ин Руббер

 

Вулканизација гуме је процес хемијске модификације гуме. Током овог процеса, молекули гуме пролазе кроз реакције умрежавања са агенсима за вулканизацију (као што је сумпор) да би се формирала тродимензионална мрежна структура. Вулканизована гума има бољу еластичност, отпорност на хабање и својства против старења. Комбиновањем керамичке хабајуће плоче са вулканизованом гумом, предности оба могу да се искористе свеобухватно. То значи да се може постићи висока отпорност на хабање керамике, а еластичност гуме може се користити за ублажавање ударних сила и апсорбовање вибрација.

Као материјали отпорни на абразију

 

Ова врста материјала са керамичком хабајућом плочом вулканизованом у гуми се углавном користи у случајевима када је потребна отпорност на хабање. У областима као што су индустријска производња, рударство и транспорт материјала, опрема и компоненте су често подложни хабању узрокованом рибањем и трењем чврстих честица. Овај композитни материјал отпоран на хабање може ефикасно смањити хабање, продужити век трајања опреме и побољшати ефикасност производње.

ИИ. Хемијски састав и карактеристике перформанси

Хемијски састав

 

Керамички део:
Као што је раније поменуто, главна компонента алуминијумске керамике је Ал₂О₃, а њена чистоћа може варирати у зависности од специфичних захтева употребе. Генерално, што је већа чистоћа, већа је тврдоћа и отпорност на хабање. Главна компонента силицијум карбидне керамике је СиЦ, а може да садржи и малу количину нечистоћа као што су слободни угљеник и силицијум, што ће донекле утицати на њене перформансе. Током процеса производње, неки токови или адитиви могу бити додати да би се побољшале перформансе синтеровања и механичка својства керамике.

 

Руббер Парт:
Главна компонента гуме је високомолекуларни полимер. Уобичајене су природне гуме (главна компонента је полиизопрен) и синтетичке гуме (као што су стирен-бутадиен гума, цис-1,4-полибутадиенска гума, итд.). Природна гума има добру еластичност и затезну чврстоћу, а синтетичка гума се може прилагодити према различитим захтевима перформанси. Током процеса вулканизације, поред компоненти саме гуме, додају се и хемијске супстанце као што су вулканизатори (као што је сумпор), акцелератори, активатори и агенси против старења. Улога агенса за вулканизацију је да умре молекуле гуме. Убрзивачи могу убрзати брзину реакције вулканизације. Активатори могу побољшати активност вулканизирајућег агенса, а средства против старења се користе за спречавање старења гуме услед фактора као што су оксидација и излагање светлости током процеса употребе.

Карактеристике перформанси

 

Отпорност на хабање:
Сама керамичка хабајућа плоча има одличну отпорност на хабање. Тврдоћа керамичких материјала је много већа од тврдоће металних и неметалних материјала. На пример, тврдоћа алуминијумске керамике (Мохс-ова тврдоћа може да достигне око 9) омогућава јој да се одупре гребању и хабању чврстих честица. Када је керамичка хабајућа плоча вулканизована у гуми, гума може играти одређену заштитну улогу, спречавајући да керамика пукне када је подвргнута великим ударима. У међувремену, гума може донекле ублажити хабање честица на керамици, додатно побољшавајући укупну отпорност на хабање.

 

Отпорност на удар:
Вулканизована гума има добру еластичност и може да апсорбује и ублажи спољашње ударне силе. Током рада опреме, ако тешки предмети падну или дође до изненадних судара, гумени део може ефикасно смањити штету узроковану ударним силама на керамичкој хабаћој плочи и телу опреме. Ова отпорност на удар омогућава овом композитном материјалу отпорном на хабање да стабилно ради у неким релативно тешким радним окружењима, као што је систем транспорта руде у рудницима.

 

Флексибилност и усклађеност:
Вулканизована гума чини да цео материјал има одређени степен флексибилности. Ово омогућава материјалу да се боље прилагоди површини опреме и прилагоди компонентама опреме различитих облика и закривљених површина. На пример, у заштити унутрашњег зида цевовода, овај материјал може блиско да приања за унутрашњи зид цевовода, пружајући свеобухватну заштиту отпорну на хабање, без ситуације да неки тврди материјали нису чврсто причвршћени.

 

Хемијска стабилност:
Керамички материјали имају добру хемијску стабилност. Керамика од глинице и керамике од силицијум карбида показују високу отпорност на корозију у многим хемијским медијима, као што су кисели и алкални раствори. Ова хемијска стабилност омогућава да се композитни материјал отпоран на хабање користи у неким окружењима са ризиком од хемијске корозије, као што је опрема за транспорт материјала у хемијској индустрији.

 

 

 

 

 

 

Оцена	Рм (МПа)	Ре(МПа) мин	А% мин	Акв/Ј мин
Челик за бродоградњу класе А	400-520	235	22	ЕТ степен	Дебљина (мм)
				20	Мање или једнако 50		>50-70		>70-100
					L	C	L	C	L	C
					-	-	34	24	41	27

 

 

 

 

ИИИ. Поља примене и процеси производње

Апплицатион Фиелдс

 

рударска индустрија:
Широко се користи у опреми за дробљење, млевење и транспорт руде у рудницима. На пример, коришћењем овог композитног материјала отпорног на хабање на унутрашњем зиду шупљине за дробљење дробилица и стругача транспортних трака може се ефикасно смањити хабање опреме рудама и побољшати век трајања опреме. Током процеса млевења руде, коришћење овог материјала као облоге машине за млевење може да се одупре трењу честица руде великом брзином и смањи трошкове одржавања.

 

Електропривреда:
У систему транспорта угља термоелектрана, делови као што су цевоводи за транспорт угља и канали за испуштање угља лако су подложни пражњењу и хабању блокова угља. Материјал са керамичком хабајућом плочом вулканизованом у гуми може се користити као материјал за облагање за заштиту унутрашњих зидова цевовода и отвора за испуштање угља, смањење хабања и зачепљења и обезбеђивање несметаног транспорта угља.

 

Индустрија цемента:
У процесу производње цемента постоји велика количина трења честица у карикама за млевење и транспорт сировина. Овај композитни материјал отпоран на хабање може се користити за облоге млинова цемента, шкољке пужних транспортера и друге делове, што може значајно побољшати отпорност опреме на хабање и смањити кварове опреме и време одржавања.

Процеси производње

 

Припрема плоче за хабање керамике:
За хабајуће плоче од алуминијумске керамике, прво, прах глинице се равномерно меша са одговарајућом количином адитива (као што су везива, флуксови, итд.). Затим се мешани прах прави у потребне облике и величине методама као што су пресовање или бризгање. После обликовања, зелена тела се синтерују на високој температури (генерално, температура синтеровања је око 1600 - 1800 степени) да би се честице праха глинице у потпуности спојиле једна са другом и формирале густу керамичку структуру. За хабајуће плоче од силицијум карбида, процес је сличан, али због већих потешкоћа у синтеровању силицијум карбида, могу бити потребне посебне методе синтеровања као што је реакционо синтеровање или синтеровање врућим пресовањем.

 

Процес вулканизације гуме:
Прво, гумене сировине се мешају са агенсима за вулканизацију, акцелераторима, активаторима, агенсима против старења и другим хемијским супстанцама у мешалици да би се направила мешавина гуме. Затим се керамичка хабајућа плоча поставља у калуп, а мешана гума се убризгава у калуп да окружује керамичку хабајућу плочу. Под одређеним температурама (обично око 140 - 180 степени) и условима притиска, спроводи се реакција вулканизације. Време реакције зависи од фактора као што су врста гуме и величина производа. Након вулканизације, гума и керамичка хабајућа плоча су чврсто комбиноване да би се формирао композитни материјал отпоран на хабање.

 

 

 

 

Зашто изабрати нас?
Поносимо се својом способношћу да обезбедимо прилагођена решења за јединствене потребе наших купаца.
Анализирамо и упоређујемо претходне производе и тренутну техничку ситуацију наше керамичке хабајуће плоче вуланизоване у гуми као материјалима отпорним на хабање, и развијамо нове техничке спецификације и процесе.
Наши клијенти нам верују да ћемо испоручити висококвалитетне производе од хладно ваљаног челика на време и према буџету.
Стриктно спроводимо топлу и промишљену постпродајну услугу, придржавамо се развоја добре професионалне етике.
Нудимо широк спектар производа од хладно ваљаног челика како бисмо задовољили различите потребе купаца.
Придржавамо се пословне филозофије оријентисане на купца и бренда, и настављамо да пружамо клијентима поуздане и одличне производе и услуге.
Наша фабрика је посвећена придржавању највиших стандарда безбедности и квалитета.
Сви запослени у нашој компанији и сви одељења заједно раде на комбиновању пословног менаџмента, професионалне технологије, квантитативних статистичких метода и идеолошког образовања.
Наши производи од хладно ваљаног челика су познати по својој издржљивости и поузданости.
Ослањајући се на врхунске услове и снажне предности масовне производње, у могућности смо да задовољимо различите потребе наших купаца.

Popularne oznake: керамичка плоча за хабање вуланизована у гуму као материјали отпорни на хабање, Кина керамичка плоча за хабање вуланизована у гуму као добављач материјала отпорних на хабање, фабрика