Одређивање одговарајућег температурног опсега
Уопштено говорећи, прикладније је контролисати температуру алкалног прања угљеничног челика у опсегу од 40 - 60 степена. Овај температурни опсег може да обезбеди ефикасно уклањање уља и нечистоћа док у највећој мери минимизира утицај на храпавост површине угљеничног челика. Пошто унутар овог температурног опсега, хемијска реакција (као што је реакција сапонификације) између алкалног раствора и уља и масти на површини угљеничног челика може да се одвија глатко, док је брзина реакције између алкалног раствора и гвожђа у угљеничном челику релативно споро, и неће се стварати велика количина производа корозије да изазову нагло повећање храпавости површине.
 

Коришћење опреме за праћење и контролу температуре
Инсталација температурних сензора: Инсталирајте високо прецизне температурне сензоре у опрему за алкално прање како бисте пратили температуру алкалног раствора за прање у реалном времену. Ови температурни сензори би требало да буду у стању да прецизно мере и враћају податке о температури, са тачношћу до ±1 степен. На пример, термопарски температурни сензори су инсталирани на различитим позицијама у алкалним резервоарима за прање, посебно у близини извора грејања и компоненти од угљеничног челика, како би се осигурало да се информације о температури могу добити на благовремен и тачан начин.
Употреба уређаја за контролу температуре: Повежите сензоре температуре и опрему за грејање/хлађење да бисте формирали контролни систем затворене петље. Када температура пређе постављену горњу границу (као што је 60 степени), контролни систем може аутоматски да активира расхладни уређај, као што је цевовод расхладне воде или уређај за хлађење ваздуха, да смањи температуру алкалног раствора за прање. Супротно томе, када је температура нижа од постављене доње границе (као што је 40 степени), уређај за грејање ће радити аутоматски да одржава алкални раствор за прање у одговарајућем температурном опсегу.

Оптимизација комбинације алкалног – времена и температуре процеса прања
Скраћивање контактног времена при високим температурама: Ако је неизбежно повећање температуре током процеса алкалног прања да би се уклониле тврдокорне мрље од уља, онда време контакта угљеничног челика у високотемпературном алкалном раствору треба скратити што је више могуће. На пример, за угљенични челик са мрљама од тешких уља, може се прво алкално опрати на релативно високој температури (као што је 60 степени) у кратком временском периоду (5 - 10 минута), а затим се компоненте брзо пренети у алкални раствор са нижом температуром (као што је 40 степени) за континуирано чишћење, или директно прећи на накнадну неутрализацију, испирање и друге процесе.
Температура – ​​Корак – Промена: Усвојите температуру – корак – промените алкално – процес прања, односно прво алкално – перите на нижој температури неко време да бисте уклонили већину уља и нечистоћа, а затим постепено повећавајте температуру. Међутим, током процеса подизања температуре, време сваке фазе температуре и амплитуда повећања температуре треба строго контролисати. На пример, прво алкално - перите на 40 степени 10 - 15 минута, а затим повећавајте температуру брзином од 5 степени сваких 5 - 10 минута док се не достигне максимална температура од 60 степени, али време чишћења на 60 степени не прелази 5 минута. На овај начин се може обезбедити ефекат чишћења уз смањење повећања храпавости површине изазване високом температуром.

 

 

 

Разматрање утицаја састава алкалног раствора на температурну осетљивост
Подешавање формуле алкалног раствора: Различите компоненте алкалног раствора имају различиту осетљивост на температуру. Ако се утврди да ће тренутни алкални раствор вероватно изазвати повећање храпавости површине угљеничног челика на одређеној температури, формула алкалног раствора се може размотрити за прилагођавање. На пример, смањите концентрацију натријум хидроксида (НаОХ), јер је већа вероватноћа да ће висока концентрација НаОХ имати бурну реакцију са угљеничним челиком на вишој температури. Или додајте неке инхибиторе корозије, као што су инхибитори корозије типа органског амина, који могу формирати заштитни филм на површини угљеничног челика и смањити корозивност алкалног раствора на угљенични челик на различитим температурама.
 

Зашто изабрати нас?
Поносимо се својом способношћу да обезбедимо прилагођена решења за јединствене потребе наших купаца.
Анализирамо и упоређујемо претходне производе и тренутну техничку ситуацију нашег ЦЦС А бродограђевног челика и развијамо нове техничке спецификације и процесе.
Наши клијенти нам верују да ћемо испоручити висококвалитетне производе од хладно ваљаног челика на време и према буџету.
Стриктно спроводимо топлу и промишљену постпродајну услугу, придржавамо се развоја добре професионалне етике.
Нудимо широк спектар производа од хладно ваљаног челика како бисмо задовољили различите потребе купаца.
Придржавамо се пословне филозофије оријентисане на купца и бренда, и настављамо да пружамо клијентима поуздане и одличне производе и услуге.
Наша фабрика је посвећена придржавању највиших стандарда безбедности и квалитета.
Сви запослени у нашој компанији и сви одељења заједно раде на комбиновању пословног менаџмента, професионалне технологије, квантитативних статистичких метода и идеолошког образовања.
Наши производи од хладно ваљаног челика су познати по својој издржљивости и поузданости.
Ослањајући се на врхунске услове и снажне предности масовне производње, у могућности смо да задовољимо различите потребе наших купаца.

Popularne oznake: ццс челик за бродоградњу, Кина ццс добављач челика за бродоградњу, фабрика