ЦЦС челична плоча разреда А
Опис производа Принцип механичког полирања: Механичко полирање користи опрему и материјале за полирање да физички уклони ситне избочине и дефекте на површини од угљеничног челика, чиме се смањује храпавост површине. Током процеса полирања, точак за полирање (као што је ...
Opis
Опис производа
Механичко полирање
Принцип: Механичко полирање користи опрему и материјале за полирање да физички уклони ситне избочине и дефекте на површини угљеничног челика, чиме се смањује храпавост површине. Током процеса полирања, точак за полирање (као што је точак од тканине или вунени точак) се ротира великом брзином, терајући пасту за полирање (која садржи абразивне честице, мазива и друге компоненте) да дође у контакт са површином угљеничног челика и створи трење. Абразивне честице имају мали ефекат резања на површини угљеничног челика, изравнавајући високе тачке на површини. У међувремену, мазиво може смањити топлоту и огреботине настале трењем, чинећи површину постепено глатком.
Хемијско полирање
Принцип: Хемијско полирање користи хемијски раствор да реагује са површином угљеничног челика, селективно растварајући микроскопске избочине на површини како би је учинила равномернијом. Раствор за хемијско полирање обично садржи оксиданте (као што су азотна киселина, водоник пероксид, итд.), инхибиторе корозије и киселе медије (као што су фосфорна киселина, сумпорна киселина, итд.). Оксидант пролази кроз редокс реакцију на површини угљеничног челика, што доводи до растварања површинских атома метала. Инхибитор корозије се користи за контролу брзине реакције и спречавање прекомерне корозије. Кисели медијум обезбеђује киселу средину неопходну за реакцију. Током реакције, пошто је површина контакта између микроскопских избочина и раствора за полирање релативно велика, брзина реакције је бржа, па ће се ови делови првенствено растворити, чиме се смањује храпавост површине.
Електрохемијско полирање
Принцип: Електрохемијско полирање користи угљенични челик као аноду у електролиту и примењује једносмерну струју да изазове анодно растварање на површини угљеничног челика. Током процеса анодног растварања, густина струје микроскопских избочина на површини је релативно велика, а брзина растварања је већа, док је густина струје микроскопских удубљења мања и брзина растварања је спорија. На овај начин, како време пролази, избочине на површини угљеничног челика се постепено изравнавају, чиме се смањује храпавост површине. У међувремену, неке компоненте у електролиту (као што су фосфорна киселина, сумпорна киселина, итд.) ће формирати пасивни филм на површини угљеничног челика како би спречили прекомерно растварање и додатно побољшали квалитет површине.
|
Оцена |
Мецханицал Проперти |
|||
|
Затезна чврстоћа (МПа) |
Граница течења (МПа) |
% Издужење у 2 ин. (50 мм) мин |
Температура испитивања утицаја (степен) |
|
|
ЦЦС А |
400-520 |
235 |
22 |
20 |




Пуњење (ако је дозвољена одређена промена површинске тврдоће)
Принцип: Пуштање у праху користи пелете велике брзине (као што су челичне пелете, стаклене перле, итд.) за удар на површину угљеничног челика. Удар пелета изазива пластичну деформацију на површини, изравнава микроскопске избочине на површини и истовремено формира слој тлачног напрезања на површини. Овај слој напрезања на притисак може побољшати отпорност угљеничног челика на замор. Уз разумну контролу параметара шута, храпавост површине се може смањити до одређене мере.
Метод рада: Изаберите одговарајуће материјале за пелете и величину честица. За смањење храпавости површине, углавном се бирају пелети са мањом величином честица (као што су стаклене перле пречника {{0}}.2 - 0.5 мм). Подесите притисак убризгавања (обично између 0.2 и 0,5 МПа) и угао убризгавања опреме за бризгање како бисте омогућили да пелети равномерно ударе на површину угљеничног челика. Време пушења зависи од храпавости површине и величине компоненте од угљеничног челика, обично између 1 и 10 минута. Након пенеринга, очистите површину од угљеничног челика да бисте уклонили заостале пелете, прашину и друге нечистоће. Треба напоменути да бризгање може мало повећати површинску тврдоћу угљеничног челика, а ако се не контролише правилно, може изазвати прекомерно оштећење површине. Стога га треба пажљиво користити у складу са специфичним захтевима производа.
Зашто изабрати нас?
Поносимо се својом способношћу да обезбедимо прилагођена решења за јединствене потребе наших купаца.
Анализирамо и упоређујемо претходне производе и тренутну техничку ситуацију наше челичне плоче ЦЦС разреда А и развијамо нове техничке спецификације и процесе.
Наши клијенти нам верују да ћемо испоручити висококвалитетне производе од хладно ваљаног челика на време и према буџету.
Стриктно спроводимо топлу и промишљену постпродајну услугу, придржавамо се развоја добре професионалне етике.
Нудимо широк спектар производа од хладно ваљаног челика како бисмо задовољили различите потребе купаца.
Придржавамо се пословне филозофије оријентисане на купца и бренда, и настављамо да пружамо клијентима поуздане и одличне производе и услуге.
Наша фабрика је посвећена придржавању највиших стандарда безбедности и квалитета.
Сви запослени у нашој компанији и сви одељења заједно раде на комбиновању пословног менаџмента, професионалне технологије, квантитативних статистичких метода и идеолошког образовања.
Наши производи од хладно ваљаног челика су познати по својој издржљивости и поузданости.
Ослањајући се на врхунске услове и снажне предности масовне производње, у могућности смо да задовољимо различите потребе наших купаца.
Popularne oznake: ццс граде челичне плоче, Кина ццс граде челичне плоче добављачи, фабрика







