Припреме пре тестирања

 

Припрема узорка

 

Димензије резања: Прво, узорци одговарајуће величине морају бити исечени из челичне плоче КА51 за испитивање тврдоће. Генерално, величину узорака треба одредити у складу са захтевима опреме за испитивање. На пример, када користите Роцквелл тестер тврдоће, дебљина узорка треба да буде најмање 10 пута већа од дубине удубљења како би се избегло испупчење задње стране узорка током процеса тестирања, што би могло утицати на резултате испитивања. Обично се узорци могу исећи на квадрате са дужином страница од 50 - 100 мм или кругове пречника од 50 - 100 мм, а дебљина треба да буде око 10 - 20 мм.

 

Површинска обрада: Површина узорака захтева фину обраду. Храпавост површине треба контролисати унутар одређеног опсега јер ће храпава површина довести до нетачних резултата испитивања тврдоће. Генерално, храпавост површине се смањује брушењем и полирањем. Брушење се може обавити помоћу брусних папира различите гранулације, почевши од грубог брусног папира (као што је 200 гранулације) и постепено прелазећи на фини брусни папир (као што је 1200 гранулација) док површина не буде глатка и равна. Полирање се може обавити помоћу крпа за полирање и средстава за полирање како би се постигла површина налик огледалу, што може осигурати добар контакт између индентера и површине узорка и побољшати тачност тестирања.

 

Калибрација опреме

 

Калибрација Роцквелл тестера тврдоће: Ако се челична плоча КА51 треба тестирати помоћу Роцквелл тестера тврдоће, мерач тврдоће треба да се калибрише. Прво, треба проверити интегритет и тачност димензија индентера. За индентор са дијамантским конусом, угао конуса треба да буде 120 степени, а полупречник закривљености на врху треба да буде 0,2 мм. Пречник индентера челичне кугле треба да буде у складу са стандардним спецификацијама, као што је 1/16 инча (приближно 1,5875 мм), итд. У међувремену, оптерећења тестера тврдоће треба да се калибришу, укључујући прелиминарно оптерећење (обично 10 кгф) и главно оптерећење (које има различите вредности према различитим скалама), обезбеђујући да је тачност оптерећења унутар наведени опсег, на пример, са грешком која не прелази ±1%.

 

Калибрација Бринеловог мерача тврдоће: Пре употребе Бринеловог тестера тврдоће, треба проверити материјал и пречник индентера. Индентор је обично куглица од цементног карбида или каљена челична кугла, а пречник може бити 10 мм, 5 мм, итд. Калибришите испитну силу одабиром одговарајуће силе за испитивање у складу са захтевима за испитивање и пречником индентера. На пример, за утискивач од 10 мм, тестна сила може бити 29420 Н (3000 кгф), итд. Такође, проверите да ли је подешавање времена задржавања тестне силе тачно. Генерално, време задржавања је 10 - 15 секунди.

 

Калибрација Викерсовог мерача тврдоће: Кључна тачка калибрације Вицкерсовог мерача тврдоће лежи у облику и углу индентера. Индентер је обичан четвороугаони пирамидални дијамантски утискивач, а угао треба да буде 136 степени, са високим захтевима за прецизност. У међувремену, калибришите тестну силу тако што ћете изабрати одговарајућу тестну силу у складу са тврдоћом материјала и захтевима за испитивање. На пример, за релативно тврду челичну плочу КА51, може се изабрати испитна сила од 98,07 Н (10 кгф) и осигурати тачност и стабилност испитне силе.

 

 

 

 

КР/Р А51 особина додатне чврстоће
Оцена	Мецханицал Проперти			Цхарпи В тест на удар
	Принос	Затезна	Издужење	Степен	Енергија 1	Енергија 2
	Мин Мпа	Мпа	мин %	0	50	33
КР/Р А51	500	610-770	16
Напомена: Енергија 1 је тест уздужног удара, енергија 2 је попречна

 

 

 

Анализа резултата тестирања и фактори утицаја

 

Анализа резултата

 

Анализа неуједначености вредности тврдоће: Ако постоје значајне разлике у резултатима испитивања, то може бити узроковано неуједначеношћу самог материјала. На пример, током процеса производње челичне плоче може доћи до сегрегације композиције или микроструктурне неуједначености. У овом тренутку, потребно је извршити више испитивања на различитим позицијама, а методе као што је металографска анализа могу се комбиновати да би се утврдиле разлике у унутрашњој микроструктури материјала, анализирајући на тај начин разлози за неуједначеност тврдоће.

 

Фактори утицаја

 

Материјални фактори: Микроструктура саме челичне плоче КА51 (као што је величина зрна, фазни састав, итд.) ће утицати на резултате теста тврдоће. Фина зрна и већи број тврдих фаза (као што су карбиди) ће повећати тврдоћу. Ако постоји композицијска сегрегација у материјалу, то ће довести до неуједначености тврдоће. На пример, прекомерно висок локални садржај угљеника ће значајно повећати тврдоћу тог подручја.

 

Фактори тестирања: Избор метода испитивања (као што су Роцквелл, Бринелл, Вицкерс методе испитивања тврдоће), тачност опреме за испитивање (укључујући тачност индентера, тачност оптерећења, итд.), припрема узорака (површине храпавост и равност), а окружење за тестирање (температура и влажност) ће утицати на резултате испитивања. На пример, груба површина узорка ће довести до тога да резултати теста тврдоће по Роцквеллу буду виши, а превисока температура околине за тестирање може смањити тврдоћу челичне плоче, утичући на тачност резултата испитивања.

 

 

 

 

Зашто изабрати нас?
Поносимо се својом способношћу да обезбедимо прилагођена решења за јединствене потребе наших купаца.
Анализирамо и упоређујемо претходне производе и тренутну техничку ситуацију наше К А51 челичне плоче и развијамо нове техничке спецификације и процесе.
Наши клијенти нам верују да ћемо испоручити висококвалитетне производе од хладно ваљаног челика на време и према буџету.
Строго спроводимо топлу и промишљену постпродајну услугу, придржавамо се развоја добре професионалне етике.
Нудимо широк спектар производа од хладно ваљаног челика како бисмо задовољили различите потребе купаца.
Придржавамо се пословне филозофије оријентисане на купца и бренда, и настављамо да пружамо клијентима поуздане и одличне производе и услуге.
Наша фабрика је посвећена придржавању највиших стандарда безбедности и квалитета.
Сви запослени у нашој компанији и сви одељења заједно раде на комбиновању пословног менаџмента, професионалне технологије, квантитативних статистичких метода и идеолошког образовања.
Наши производи од хладно ваљаног челика су познати по својој издржљивости и поузданости.
Ослањајући се на врхунске услове и снажне предности масовне производње, у могућности смо да задовољимо различите потребе наших купаца.

Popularne oznake: к а51 челична плоча, Кина к а51 челична плоча добављачи, фабрика