К Е51 челична плоча
video
К Е51 челична плоча

К Е51 челична плоча

Опис производа Фактори захтеваних перформанси производа Захтеви за чврстоћу: Ако челична плоча КЕ51 захтева високу чврстоћу, као што је употреба у носивим деловима грађевинских конструкција или кључним носивим компонентама у машинској производњи, неопходно је...

Opis
Опис производа

 

 

 

Фактори захтева за перформансама производа

 

Захтеви за снагу: Ако челична плоча КЕ51 захтева високу чврстоћу, као што је употреба у носивим деловима грађевинских конструкција или кључним компонентама које носе оптерећење у механичкој производњи, неопходно је на одговарајући начин повећати садржај угљеника. Пошто је угљеник важан елемент за јачање, он може повећати чврстоћу челичне плоче кроз јачање чврстог раствора и ојачање дисперзије карбида. Међутим, такође треба напоменути да ће претерано висок садржај угљеника смањити жилавост. Због тога, одговарајући опсег садржаја угљеника треба одредити у складу са захтевима за равнотежу специфичне чврстоће и жилавости. На пример, за челичну плочу КЕ51 са захтевом за границу течења од 300 - 400МПа, садржај угљеника се може контролисати између 0.15% и 0.25%.

 

Захтеви за тврдоћу: Када постоје посебни захтеви за тврдоћу челичне плоче КЕ51, контрола садржаја угљеника је посебно кључна. На пример, када се производе калупи или делови отпорни на хабање, потребна је већа тврдоћа. Уопштено говорећи, што је већи садржај угљеника, већа је тврдоћа. Међутим, док се повећава садржај угљеника ради повећања тврдоће, то може утицати на перформансе обраде и жилавост челичне плоче. Стога, равнотежу тврдоће, перформанси обраде и жилавости у коначном сценарију примене производа треба свеобухватно размотрити. Ако је потребно да тврдоћа достигне ХБ180 - ХБ220, садржај угљеника се може контролисати између 0.2% и 0.3%.

 

Захтеви за чврстоћу и дуктилност: За неке сценарије примене који захтевају добру жилавост и дуктилност, као што су делови конструкције аутомобила у случају судара или неки делови индустријске опреме који треба да издрже удар, садржај угљеника би требало да буде релативно низак. Зато што ће висок садржај угљеника учинити материјал крхким и смањити жилавост и дуктилност. Обично, у овом случају, садржај угљеника се може контролисати испод 0.1% како би се осигурало да материјал може да апсорбује енергију без кртог лома када је подвргнут удару или деформацији.

 

Фактори производног процеса

 

 

Процес рафинирања: Процеси рафинације као што су ЛФ пећ (пећ за рафинацију лонца) и вакуумска рафинација (ВД, РХ, итд.) могу фино подесити или утицати на садржај угљеника. У ЛФ пећи, додавањем угљеничног праха или силицијум карбида и других материјала може се подесити садржај угљеника, али треба узети у обзир проблеме растварања и равномерне дистрибуције. Процес вакуумске рафинације може довести до реакције угљеника са кисеоником, што резултира смањењем садржаја угљеника. Због тога, пре рафинирања, садржај угљеника у истопљеном челику треба разумно прилагодити према циљном садржају угљеника. На пример, током ВД процеса вакуумске рафинације, ако се предвиђа да ће се садржај угљеника смањити за 0.03% - 0.05%, садржај угљеника у растопљеном челику треба на одговарајући начин повећати пре пречишћавање.

 

Континуирани процес ливења: Фактори као што је брзина хлађења током процеса континуираног ливења такође ће имати индиректан утицај на садржај угљеника. Различите брзине хлађења могу довести до промена у дистрибуцији угљеника у челику. На пример, брзо хлађење може инхибирати дифузију угљеника, узрокујући да се угљеник обогаћује у локалним областима, чиме утиче на перформансе челичне плоче. Стога, када се формулише план контроле садржаја угљеника, треба узети у обзир координацију између параметара процеса континуалног ливења и контроле садржаја угљеника.

 

Фактори трошкова

 

Трошкови процеса: Неки сложени процеси контроле садржаја угљеника, као што су прецизни процеси рафинације или специјални процеси топлотне обраде за прилагођавање садржаја угљеника, повећаће трошкове производње. На пример, коришћење високо прецизне опреме за вакуумску рафинацију за фино подешавање садржаја угљеника има високе трошкове рада и одржавања опреме. Приликом формулисања плана контроле, трошкови процеса и захтеви за квалитет производа треба да се извагају како би се пронашла тачка равнотеже која може задовољити захтеве за контролу садржаја угљеника и учинити трошак разумним.

 

 

 

НК/К Е51 ектраСтренгтх Цхемицал Цомпоситион

Оцена

Максимални елемент (%)

C

Си

Мн

P

S

Ал

N

НК/К Е51

0.20

0.55

1.70

0.030

0.030

-

0.020

Нб

V

Ти

Цу

Цр

Ни

Мо

-

-

-

-

-

-

-

 

 

8F91CA2601B32F8F9BE926CB03BB099C

 

 

 

87e4b5ae-b622-4861-93a2-b74142359eb7
b5259328202001121616374025
210417112802200

 

 

Фактори стабилности и конзистентности квалитета

 

Стабилност контроле процеса: Током производног процеса треба обезбедити стабилност контроле садржаја угљеника у сваком процесу. Од одређивања пропорција сировина, операција током процеса производње челика до процеса рафинирања и континуираног ливења, флуктуације у било ком процесу могу довести до промена у садржају угљеника. На пример, стабилност опреме за дување кисеоником је веома важна током процеса производње челика за конвертер. Ако је брзина протока кисеоника - дувања нестабилна, биће тешко прецизно контролисати садржај угљеника. Због тога треба усвојити напредну аутоматску контролну опрему и системе за праћење квалитета како би се осигурало да садржај угљеника у свакој серији КЕ51 челичних плоча може бити стабилно унутар циљног опсега.

 

Захтеви конзистентности производа: За неке врхунске примене или случајеве масовне производње, потребан је висок степен доследности у садржају угљеника у различитим серијама КЕ51 челичних плоча. Ово захтева да се приликом формулисања плана контроле детаљно прецизирају стандардне оперативне процедуре и тачке контроле квалитета сваког производног процеса. На пример, у индустрији производње аутомобила, за челичне плоче КЕ51 које се користе у структури каросерије, разлика у садржају угљеника у различитим серијама се захтева да се контролише унутар ±0.01% да би се обезбедила стабилност и поузданост перформансе производа.

 

 

Зашто изабрати нас?
Поносимо се својом способношћу да обезбедимо прилагођена решења за јединствене потребе наших купаца.
Анализирамо и упоређујемо претходне производе и тренутну техничку ситуацију наше К Е51 челичне плоче и развијамо нове техничке спецификације и процесе.
Наши клијенти нам верују да ћемо испоручити висококвалитетне производе од хладно ваљаног челика на време и према буџету.
Строго спроводимо топлу и промишљену постпродајну услугу, придржавамо се развоја добре професионалне етике.
Нудимо широк спектар производа од хладно ваљаног челика како бисмо задовољили различите потребе купаца.
Придржавамо се пословне филозофије оријентисане на купца и бренда, и настављамо да пружамо клијентима поуздане и одличне производе и услуге.
Наша фабрика је посвећена придржавању највиших стандарда безбедности и квалитета.
Сви запослени у нашој компанији и сви одељења заједно раде на комбиновању пословног менаџмента, професионалне технологије, квантитативних статистичких метода и идеолошког образовања.
Наши производи од хладно ваљаног челика су познати по својој издржљивости и поузданости.
Ослањајући се на врхунске услове и снажне предности масовне производње, у могућности смо да задовољимо различите потребе наших купаца.

Popularne oznake: к е51 челична плоча, Кина добављачи челичне плоче к е51, фабрика

(0/10)

clearall